A Engesert Engenharia foi contratada pela Dedini Indústria de Base para o desenvolvimento da UTE SYKUÉ, primeira planta de geração de energia elétrica no Brasil a utilizar capim elefante como combustível da caldeira.

A Planta foi instalada na cidade de São Desidero, BA, e tem como finalidade básica a geração de energia elétrica (30 MW).

  • Principais Equipamentos da Planta:
  • 01 caldeira Dedini, tipo aquatubular com capacidade de 150 tv/h, pressão de operação 46 kgf/cm² e temperatura do vapor 445 °C
  • 01 ETA
  • 01 Turbo bomba
  • 01 Turbina Siemens de condensação com 02 extrações para atender a demanda dos pré-aquecedores de alta e baixa pressão
  • 01 Sistema de resfriamento de água
  • 01 Sistema de ar comprimido

Atividades desenvolvidas pela Engesert Engenharia:

  • Engenharia Básica Tubulações:
  • Fluxogramas de engenharia
  • Cálculo dos diâmetros, espessuras, delta P
  • Especificações de bombas
  • Especificação do isolamento térmico
  • Especificações dos materiais (tubulações, válvulas, purgadores, etc.)
  • Engenharia de Detalhamento Tubulações (Projeto Executivo):
  • Levantamento de dados no campo
  • Plantas de tubulação
  • Plantas de locação de suportes
  • Isométricos de tubulação
  • Detalhamento dos suportes de tubulação para fabricação e montagem
  • Lista de materiais de tubulação
  • Lista de materiais de suportes de tubulação
  • Lista de materiais para isolamento térmico
  • Lista de válvulas manuais
  • Análise das tensões e flexibilidade das linhas de vapor
  • Diagrama de cargas por peso próprio e térmico nos suportes de tubulação para verificação das estruturas existentes
  • Planta de locação e cargas nas bases de suportes de tubulação, suportes locados no nível 0,00 para cálculo e detalhamento das bases pela civil
  • Levantamento de dados em campo
  • Verificação e adequação do coletor/distribuidor de vapor de 12 kgf/cm² existente
  • Pipe Rack:
  • Cálculo Estrutural
  • Detalhamento para fabricação
  • Listas de materiais para compra
  • Supervisão de Montagem:
  • Verificação da montagem das tubulações, traçado e dimensional
  • Verificação da montagem dos suportes das tubulações, locação e tipo do suporte, trava, guia, apoio, mola, etc.
  • Verificação da aplicação de materiais. (classe de pressão, diâmetros e espessuras, especificação dos materiais conforme projeto)
  • Acompanhamento do avanço físico
  • As Built do projeto
  • Projeto dos dispositivos de sopragem (limpeza) das tubulações de vapor