A Engesert Engenharia desenvolveu, juntamente com o corpo técnico da Cargill, o estudo de instalação de um novo forno gerador de gases quentes (KEI-TEC) que foi instalada na Unidade da Cargill Agrícola na cidade de Uberlândia – MG.

O projeto foi de grande complexidade devido à readaptação do espaço físico e alteração nos arranjos das tubulações existentes serem de grande porte e operarem a temperatura de 650 °C.

Outra complexidade do projeto foi projetar uma junta de expansão capaz de dar flexibilidade a tubulação gerando assim tensões e esforços atuantes abaixo dos permissíveis nos bocais de interligação, a junta de expansão tipo universal foi fabricada pela Dinatecnica em material inox 316 l, diâmetro externo 1855 mm e projetada para operar a pressão de 1 kgf/cm² e temperatura de 650 °C.

Principais atividades desenvolvidas pela Engesert Engenharia:

  • Engenharia Básica Tubulações:
  • Cálculo dos diâmetros, espessuras, delta P
  • Especificação do isolamento térmico
  • Especificações dos materiais (tubulações, válvulas, purgadores, etc.)
  • Engenharia de detalhamento tubulações (projeto executivo):
  • Projeto do duto de interligação de ar de combustão
  • Projeto do duto de interligação de ar de diluição
  • Projeto do duto de interligação do forno ao pré-secador
  • Projeto do duto de interligação de VOC
  • Levantamento de dados no campo
  • Plantas de tubulação
  • Plantas de locação de suportes
  • Isométricos de tubulação
  • Detalhamento dos suportes de tubulação para fabricação e montagem
  • Lista de materiais de tubulação
  • Lista de materiais de suportes de tubulação
  • Lista de materiais para isolamento térmico
  • Análise das tensões e flexibilidade das tubulações
  • Diagrama de cargas por peso próprio e térmico nos suportes de tubulação para verificação das estruturas existentes
  • Planta de locação e cargas nas bases de suportes de tubulação, suportes locados no nível 0,00 para cálculo e detalhamento das bases pela civil
  • Supervisão de Montagem:
  • Verificação da montagem das tubulações, traçado e dimensional
  • Verificação da montagem dos suportes das tubulações, locação e tipo do suporte, trava, guia, apoio, mola, etc.
  • Verificação da aplicação de materiais (classe de pressão, diâmetros e espessuras, especificação dos materiais conforme projeto)
  • Acompanhamento do avanço físico