A Engesert Engenharia desenvolveu juntamente com o corpo técnico da Cargill, o estudo de viabilidade econômica e implantação de uma planta de geração de vapor e energia elétrica que foi instalada na Unidade da Cargill Agrícola na cidade de Uberlândia.

A planta tem como finalidades básicas o fornecimento de vapor para as áreas de fabricação de óleo comestível e fabrica de soja, além de geração de energia elétrica com potência de 25 MW.

  • Principais equipamentos da planta:
  • 01 Caldeira Engevap tipo aquatubular com capacidade de 230 tv/h, pressão de operação 67 kgf/cm² e temperatura do vapor 520 °C
  • 01 ETA
  • 01 Turbo bomba
  • 01 Sistema de resfriamento de água
  • 01 Sistema de ar comprimido
  • 01 Turbina TGM tipo BTE 40 com uma extração em 12,0 kgf/cm² e contra pressão em 6,0 kgf/cm²
  • 01 Gerador Weg com potência de 25 MW

Abaixo as atividades desenvolvidas pela Engesert.

  • Engenharia Básica Tubulações:
  • Fluxogramas de engenharia
  • Cálculo dos diâmetros, espessuras, delta P
  • Especificações de bombas
  • Especificação do isolamento térmico
  • Especificações dos materiais (tubulações, válvulas, purgadores etc.)
  • Engenharia de detalhamento tubulações (projeto executivo):
  • Levantamento de dados no campo
  • Plantas de tubulação
  • Plantas de locação de suportes
  • Isométricos de tubulação
  • Detalhamento dos suportes de tubulação para fabricação e montagem
  • Lista de materiais de tubulação.
  • Lista de materiais de suportes de tubulação
  • Lista de materiais para isolamento térmico
  • Lista de válvulas manuais
  • Análise das tensões e flexibilidade das linhas de vapor
  • Diagrama de cargas por peso próprio e térmico nos suportes de tubulação, para verificação das estruturas existentes
  • Planta de locação e cargas nas bases de suportes de tubulação, suportes locados no nível 0,00 para calculo e detalhamento das bases pela civil
  • Verificação e adequação dos coletor/distribuidor de vapor de 12 kgf/cm² existente
  • Pipe Rack:
  • Cálculo Estrutural
  • Detalhamento para fabricação
  • Listas de materiais para compra
  • Supervisão de Montagem:
  • Verificação da montagem das tubulações, traçado e dimensional
  • Verificação da montagem dos suportes das tubulações, locação e tipo do suporte, trava, guia, apoio, mola etc.
  • Verificação da aplicação de materiais (classe de pressão, diâmetros e espessuras, especificação dos materiais conforme projeto)
  • Acompanhamento do avanço físico
  • As Built do projeto
  • Projeto dos dispositivos de sopragem (limpeza) das tubulações de vapor